在產品的技術水平上，液壓機廠單機的技術水平達到了國際中等或較先進水平。一些液壓機生產企業通過技術引進或與國內外同行業的合作，技術發展很快。但在一些技術含量較高的液壓機中，某些關鍵技術，如液壓和電控部分，還要通過與國內外的企業或研究單位合作， 高檔的液壓元件和電控元件還主要依靠進口。
目前，國內液壓機產品還是以單機或單機組成的無關聯的生產線為主， 主要還是靠人工上下料。帶自動上下料的液壓機臺數還不足3% ，由多臺機器組成的自動線基本上還處于起步階段。從產品分布上看，低檔的液壓機主要集中在小噸位上，其臺數占有量超過總數的70% ，但產值不超過30% ，一般為小噸位的四柱或單柱液壓機。
具有一定技術含量的中檔框架液壓機的產值超過5O% 。用于特殊場合的在控制上比較先進的高檔產品產值占有率約在15%左右，這類液壓機一般采用先進的電液比例技術，來提高和達到一定的特殊功能。
在質量水平上，隨著用戶對產品質量要求的不斷提高， 國內各液壓機生產企業越來越重視產品的質量問題。由于國內液壓機的技術最早是從前蘇聯引進和吸收的， 國內生產的液壓機在剛度和強度上遠遠優于日本及韓國的產品，與歐美的產品相當。
和國外產品比較， 我國的產品在質量方面還存在以下不足： 在可靠性方面，故障率還比較大，主要集中在液壓系統方面， 多是因為液壓和電器元件的可靠性低引起的;② 漏油問題在國產液壓機中較為普遍;③ 關鍵件的加工質量還需提高;④ 在外觀和美學方面和國外公司的產品比較還有一定的差距。總體上講， 國產液壓機在質量上和國外一些較知名公司的產品還有一定的差距， 但隨著國內制造商對質量的不斷重視和管理水平的提高， 國產液壓機的質量會接近和趕上國際水平。
液壓機廠技術及生產能力已逐漸趨于成熟，在國內的市場占有率達到90% ，并已經開始向一些發達國家出口。但液壓機行業在今后的發展中，仍需努力，特別要做好以下幾點：
(1)加強企業的技術研發能力，提升新產品的開發能力。機床行業的高端競爭在很大程度上取決于產品的技術含量， 中國的液壓機行業要想占領世界的中高端市場， 首先必須在技術上達到國際較先進的水平。國內應設立專門的液壓機研究機構及人員以提高液壓機的綜合技術水平。
(2)加強企業間的聯合，把主機生產企業、自動送料企業、研究院所聯合起來，發揮各自的優勢，共同開發和承擔成套的生產自動線項目， 解決相互關聯的技術。
(3)提高產品質量，提供高可靠性的產品。在壓系統的可靠性、安裝質量、加T 質量、漏油問題、液壓油的清潔問題上進行改進，以適應自動線、流水線的生產。但隨著國內制造商對質量的不斷重視和管理水平的提高， 國產液壓機的質量會接近和趕上國際水平。
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